孔板流量計(jì)由抽采瓦斯管路中加的一個中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時,流束將形成局部收縮,在全壓不變的條件下,收縮使流速增加、靜壓下降,在節(jié)流板前后便會產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下,氣體的流量越大,產(chǎn)生的壓差也越大,因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。
孔板流量計(jì)準(zhǔn)確度降低的三個原因分析
1.量程比的問題
量程比(3:1)是孔板流量計(jì)大的缺憾。雖然如今已有寬量程比的變送器,但在關(guān)于霎時流量改變規(guī)劃很大,流量低于大流量的30%時,由于節(jié)省式丈量方法緣由,計(jì)量的精度將大幅度下降。所以為了進(jìn)步量程比,可以思索使用變送器寬量程的特色,運(yùn)用軟件的方法完成量程的主動調(diào)整(軟保護(hù)),然后擴(kuò)展量程比進(jìn)步丈量的有用規(guī)劃包管計(jì)量的準(zhǔn)確性。
2.節(jié)流裝置帶來的誤差
孔板流量計(jì)在流體較為干凈、流經(jīng)節(jié)流裝置前直管段比較理想、流體處于紊流狀態(tài)時,其準(zhǔn)確度可達(dá)0.75級。但由于氣質(zhì)、計(jì)量直管段沒有達(dá)到要求,孔板產(chǎn)生誤差的因素有:孔板人口銳角損傷,液體及固體污物堆積在孔板表面,使孔板表面粗糙度改變大大增加測量誤差。
操作界面和進(jìn)程數(shù)據(jù)的使用問題
由于天然氣運(yùn)送的接連性、動態(tài)性、霎時的不確定性以及不行再現(xiàn)等特色,實(shí)時地進(jìn)行數(shù)據(jù)剖析,對數(shù)據(jù)構(gòu)成的全進(jìn)程進(jìn)行有用的監(jiān)控和保管,有利于數(shù)據(jù)反常的剖析和操控,是數(shù)據(jù)管理中重要的一環(huán)。
3.現(xiàn)場變送器的差錯
變送器自身能到達(dá)的準(zhǔn)確度是完成整個計(jì)量體系準(zhǔn)確度的根底。所以,差壓變送器、溫度傳感器、壓力傳感器的自身準(zhǔn)確度應(yīng)為*,要即時進(jìn)行檢定確定其準(zhǔn)確度。